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時(shí)間:2023-07-12 01:13:12 來(lái)源:洛陽(yáng)薄壁精密軸承有限公司
為了使薄壁軸承表面的摩擦系數(shù)更低,延長(zhǎng)薄壁軸承的壽命和提升性能。越來(lái)越多的薄壁軸承開始做超精工藝。非超精的薄壁軸承使用壽命短,超精后的薄壁軸承提高了軸承精度,增強(qiáng)了潤(rùn)滑能力,從而提高了軸承壽命。那么關(guān)于薄壁軸承怎么超精呢?薄壁軸承的超精方法都有哪些呢?超精工藝上面需要注意哪些呢?下面跟隨我詳細(xì)來(lái)了解下。
1.薄壁軸承的切削角階段。
根據(jù)薄壁軸承的結(jié)構(gòu)來(lái)確定好切削角。切削角指加工表面上某點(diǎn)的切削速度方向和該點(diǎn)的實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角。粗超加工時(shí)以去除磨削變質(zhì)層和加工余量為主,切削角應(yīng)該選擇大,一般取20°~40°。精超加工時(shí)以降低表面粗糙度值為主,切削角應(yīng)該選擇小,通常在5°~10°之間較為合適。磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時(shí),由于接觸面積較小,單位面積上的受力較大,在一定壓力作用下,磨石首先受到軸承工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂,露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。
2、薄壁軸承的半切削階段
隨著加工的繼續(xù)進(jìn)行,軸承工件表面逐漸被磨平。這時(shí),可以觀察下薄壁軸承的外觀結(jié)構(gòu),磨石與工件表面接觸面積增加,單位面積上的壓力降低,切削深度減小,切削能力減弱。同時(shí),磨石表面的氣孔被堵塞,磨石處于半切削狀態(tài)。在半切削階段軸承工件表面切削痕跡變淺,并出現(xiàn)較暗的光澤。
3.薄壁軸承的光整階段
這個(gè)階段可分為二步。一是研磨過(guò)渡階段,二是停止切削后的研磨階段。
研磨過(guò)渡階段:磨粒自銳減少,磨粒刃棱被磨平,切屑氧化物開始嵌入油石空隙, 磨粒粉末堵塞油石氣孔,使磨粒只能微弱切削,伴有擠壓和研光作用,這時(shí)工件表面粗糙度 很快降低,油石表面有黑色切屑氧化物附著的切削次數(shù)增加,切削作用強(qiáng),反之就弱。
1.一定要了解明白薄壁軸承的結(jié)構(gòu),超精工藝不同的要求有不同的超法,甚至?xí)婕皩?duì)磨加工的要求,但不管怎么說(shuō),有一點(diǎn)是不能隨意變動(dòng)的:選定了某一種薄壁軸承的油石、工件轉(zhuǎn)速、超精壓力、擺動(dòng)頻率、超精時(shí)間等“工藝參數(shù)”,試超合格后,在隨后的批量超精過(guò)程中,前面選定的參數(shù)是不能任意改變的。
2. 當(dāng)你更換油石后發(fā)現(xiàn)有異樣時(shí),而且其他參數(shù)沒改變,一般要馬上再換一支油石。因?yàn)橥慌褪挠捕群屯笟庑允菚?huì)有些差別的。
當(dāng)我們清楚了解薄壁軸承的結(jié)構(gòu),那關(guān)于薄壁軸承怎么超精就不是很大的難題了。總而言之,做好超精工要有耐心,不能心急,不斷的學(xué)習(xí)摸索!洛陽(yáng)薄壁精密軸承有限公司有著20年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),廠家直銷,貨源充足,質(zhì)量可靠,的超精工藝,歡迎來(lái)電咨詢,期待與您合作!
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