對(duì)于滾動(dòng)軸承來說，密封裝置很重要，主要起到防止灰塵、水分和其他物質(zhì)侵入軸承以及阻止?jié)櫥瑒┞┦А］S承常用的密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類，而接觸式密封又有分多種方式，那么你知道滾動(dòng)軸承接觸式密封主要有哪幾種嗎？接下來就跟著小編一起與了解下吧。
一、什么是軸承接觸式密封
接觸式密封即在軸承端蓋內(nèi)放置軟質(zhì)材料與轉(zhuǎn)軸直接接觸而起密封作用。顧名思義就是密封蓋與其有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軸承零件相接觸且沒有間隙的密封蓋。該密封形式由于密封件與配合件直接接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，很容易出現(xiàn)潤滑的問題，接觸面容易易摩損，從而造成軸承的密封效果下降，軸承的質(zhì)量達(dá)不到應(yīng)有的要求。因此，接觸式密封軸承只適用于中、低速的工作環(huán)境之下，同時(shí)要求與密封件接觸處軸的表面硬度大于40HRC，表面粗糙度Ra<0.8 um。
二、滾動(dòng)軸承接觸式密封的種類方式
1、氈圈密封
在軸承蓋上開出梯形槽，將矩形部面的細(xì)毛氈放置在梯形槽中與軸接觸，或用壓蓋軸向壓緊，使氈圈受壓縮而產(chǎn)生徑向壓力抱在軸上，從而達(dá)到密封目的。這種密封結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但密封效果差，且不能調(diào)整，磨損較嚴(yán)重，主要用于軸頸的圓周速度v<4-5m/s，工作溫度< 90℃的脂潤滑場合。
2、填料密封
密封效果良好，其優(yōu)點(diǎn)是可以通過螺栓壓緊，提高密封壓力，又能補(bǔ)償磨損，但摩擦力較大，適用于低速的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3、皮碗密封
在軸承蓋中放置一個(gè)密封皮碗（皮碗是用而拉油橡膠等材料制成的）直接壓在軸上。為增強(qiáng)密封效果，用一環(huán)形螺旋彈簧壓在皮碗的內(nèi)圈，使皮碗內(nèi)圈與軸有較嚴(yán)密的配合，密封效果比氈圈密封為好，適用于軸頸的圓周速度v<6~7m/s的脂潤骨或潤滑油潤滑，缺點(diǎn)是皮碗橡膠易硬化和易于磨損。使用時(shí)須注意皮碗密封凸緣的方向，如果為了防止漏油，則皮腕凸緣應(yīng)向著軸承，如果要防止雜質(zhì)侵入，則皮碗凸緣應(yīng)背向軸承，要求高時(shí)可成對(duì)使用。
4、油封密封
①內(nèi)向式普通油封：主要防止?jié)櫥瑒┮绯觯试S的圓周速度由密封材料決定，一般可用于接觸面滑動(dòng)速度小于10m/s（軸頸為精車）或小于15m/s（軸頸磨光）處。
②雙唇型油封：可以防止?jié)櫥瑒┮绯龊蛪m埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內(nèi)向式普通型油封。
③外向式普通型油封：主要防止塵埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內(nèi)向式普通油封。
5、密封圈密封
密封圈常用皮革、塑料或耐油橡膠制成，可以根據(jù)需要做成不同的剖面形式。0形密封圈剖面為圓形，依靠本身的彈力壓在軸上，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便。常用的還有J形和U形剖面的密封圈，它們都具有唇形的結(jié)構(gòu)。密封唇口的方向要朝向密封的部位，這一點(diǎn)與皮碗密封中凸緣的方向相似。當(dāng)溫度高、轉(zhuǎn)速大時(shí)，密封唇口也背向軸承朝外安裝。密封圈密封效果比氈圈好，可用于脂和油潤骨的密封。為提高密封效果，軸頸與密封圖接觸處經(jīng)過表面硬化（HRC>40）并磨光或拋光，以增強(qiáng)耐磨性。
6、骨架密封
我們常說的骨架密封，即是皮碗密封的改進(jìn)，為提高皮碗密封的整體強(qiáng)度，在耐油橡膠里面安裝斷面為L型、整體為環(huán)形的金屬襯，使皮碗密封不易變形，提高使用壽命，這種密封安裝方便，使用性能較好，一般適用于軸頸的圓周速度v<7m/s的場合，目前大部分離心泵軸承箱均采用骨架密封。
7、密封環(huán)密封
這是一種帶有缺口的環(huán)狀密封件，把它放置在套筒的環(huán)槽內(nèi)，套筒與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，密封環(huán)靠缺口被壓攏后所具有的彈性而抵緊在靜止件的內(nèi)孔壁上，即可起到密封作用，這種密封較復(fù)雜。密封要求不高時(shí)可以只用一個(gè)環(huán)，要求高時(shí)可用2～4個(gè)環(huán)；密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造，可用于滑動(dòng)速度小于100m/s場合。
以上就是關(guān)于滾動(dòng)軸承接觸式密封主要有哪幾種的簡單講解，另外， 端面接觸式密封是近些年來發(fā)展很快的一種密封結(jié)構(gòu)。常用的端面密封主要有金屬墊圈端面密封、浮動(dòng)油封密封裝置和自潤滑材料端面密封。
