99热国产在线精品99,年轻的母亲第一季,卡一卡二卡三专区朋友妈妈,日本无人区码卡1卡2卡免费

新聞中心
當前位置:首頁 - 新聞中心

交叉滾子軸承平面磨削的特點及常見問題

時間:2021-01-21 02:01:00 來源:洛陽薄壁精密軸承有限公司

  平面磨削是交叉滾子軸承在生產(chǎn)加工過程中非常重要的一個步驟。它與交叉滾子軸承的精度、質(zhì)量有著密切的關(guān)系,同時平面磨削的形式不同,其特點也各不相同。今天小編給大家講講交叉滾子軸承平面磨削的特點。
  

  一、周邊磨削的特點

  
        能減少工件受熱所產(chǎn)生的變形,有利于提高工件的磨削精度。適用于精磨各種工件的平面,平面度誤差能控制在0.01~0.02mm/1000mm,表面粗糙度可達Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削時要用間斷的橫向進給來完成工件表面的磨削,所以生產(chǎn)效率低。
  

  二、端面磨削的特點

  
  彎曲變形小,剛性好,可選用較大的磨削用量。上產(chǎn)效率高。工件容易產(chǎn)生熱變形和燒傷。只適用于磨削精度不高且形狀簡單的工件。
  
  以上交叉滾子軸承平面磨削的特點為改善端面磨削加工的質(zhì)量,可采用以下措施:
  
  1、選用粒度較粗、硬度較軟的樹脂結(jié)合劑砂輪。
  
  2、磨削時供應充分的切削液。
  
  3、采用鑲塊砂輪磨削。
  
  4、將砂輪端面修成內(nèi)錐心,使砂輪與工件成線接觸或調(diào)整磨頭傾斜一微小的角度,減少砂輪與工件的接觸,改善散熱條件。


交叉滾子軸承平面磨削的特點


  三、軸承磨削常見的問題

  

  1、軸承精度問題

  
  軸承精度主要由機床精度、夾具精度和磨削工藝參數(shù)綜合形成的。所以合理確定數(shù)控機床磨削坐標,砂輪修正坐標的位置也是推進工件質(zhì)量的重要參數(shù)。
  

  2、軸承燒傷問題

  
  軸承磨削過程中工藝參數(shù)不合理或毛坯的尺寸精度控制不好會出現(xiàn)磨削燒傷的現(xiàn)象,這種磨削燒傷產(chǎn)生的主要因素有砂輪的線速度低、切削力低、砂輪和工件表面法向受力大等。
  

  3、軸承裂紋問題

  
  當磨削參數(shù)選擇不合理,磨削加工后中孔座面磨削表面會產(chǎn)生裂紋或細微裂紋,特別在座面壓力室處的裂紋將使座面前緣產(chǎn)生穴蝕,使軸承的疲勞強度下降。
  

  以上就是對交叉滾子軸承平面磨削的特點及常見問題的簡答講解,洛陽薄壁精密軸承是一家的軸承廠家,其產(chǎn)品主要有:薄壁軸承、超薄軸承、等截面薄壁軸承、密封軸承、叉滾子軸承、球軸承、公制軸承、四點角接觸球軸承、轉(zhuǎn)盤軸承等。在市場上深受客戶好評。


相關(guān)文章:淺談交叉滾子軸承_工作運行中的檢查項目




HOTLINE

電話:188-3792-3199

TELEPHONE

固話:0379-64115152

EMAIL

郵箱:yang@bearingly.com

ADDRESS

地址:河南省 洛陽市 澗西區(qū) 三西路西馬溝段

版權(quán)所有:2023  洛陽薄壁精密軸承有限公司豫ICP備18022935號-1豫公網(wǎng)安備 41030502000211號XML

在線咨詢