回轉(zhuǎn)工作臺是帶有可轉(zhuǎn)動的臺面、用以裝夾工件并實現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度定位的機床附件,又稱為機床的第四軸。回轉(zhuǎn)工作臺的工作精度涉及定位精度、重復(fù)分度精度和原點復(fù)歸精度這三個方面,歸功于軸承的選用。今天小編就給大家講講機床回轉(zhuǎn)工作臺軸承的選用。
軸承作為機床主軸和轉(zhuǎn)臺的核心部件,對機床的運行表現(xiàn)起到了舉足輕重的作用。在轉(zhuǎn)臺運行過程中,不僅要具有很高的承載能力,還需具備高回轉(zhuǎn)精度、高抗傾覆能力、以及較高的轉(zhuǎn)速能力等。因此常用的軸承有:交叉滾子軸承、推力球軸承+圓柱滾子軸承、靜壓軸承+精密圓柱滾子軸承等。
1、交叉滾子軸承
交叉滾子軸承在轉(zhuǎn)臺上的應(yīng)用比較普遍。交叉滾子軸承的特征是軸承中有兩個滾道,兩排交叉排列的滾子。與傳統(tǒng)的推力軸承+徑向定心軸承組合相比,交叉滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧,并簡化了工作臺設(shè)計,從而降低了轉(zhuǎn)臺的成本。由于使用了優(yōu)化的預(yù)緊力,該類軸承具有很高的剛度,因而轉(zhuǎn)臺的剛度和精度也都得到了保證。
得益于兩排交叉滾子的設(shè)計,軸承的有效跨距能被顯著提高,所以該類軸承具有很高的抗傾覆力矩。在交叉滾子軸承中,又分成兩種類型:種是圓柱交叉滾子軸承,第二種是圓錐交叉滾子軸承。通常,圓柱交叉滾子軸承價格比圓錐交叉滾子軸承低,適用于轉(zhuǎn)速相對較低的轉(zhuǎn)臺應(yīng)用中;而圓錐交叉滾子軸承采用了圓錐滾子的純滾動設(shè)計,具有運轉(zhuǎn)精度高,轉(zhuǎn)速能力強,減少了軸長度和加工成本等優(yōu)勢。交叉滾子軸承適用于各種類型的立式或臥式鏜床,以及立磨、立車和大型齒輪銑床等應(yīng)用。
在軸承安裝時,客戶只需將交叉滾子軸承預(yù)緊到的數(shù)值,而不必像靜壓軸承那樣有一“個 復(fù)雜的安裝調(diào)節(jié)流程。交叉滾子軸承安裝簡單,易于調(diào)整原有安裝形式或維修方法。交叉滾子軸承適用于各種類型的立式或臥式鏜床,以及立磨、立車和大型齒輪銑床等應(yīng)用。
2、推力球軸承+圓柱滾子軸承
推力球軸承能承受一定的軸向力,所以該軸承主要用于承受工件的重量;而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力(例如切削力、銑削力等)。該類設(shè)計應(yīng)用廣泛,并且成本也相對比較低廉。由于推力球是一種點接觸的軸承,所以它的軸向承載力相對比較有限,主要用于小型或中型的機床回轉(zhuǎn)工作臺。此外推力球的潤滑也比較困難。
3、靜壓軸承+精密圓柱滾子軸承
靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油,在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實現(xiàn)潤滑的滑動軸承。靜壓軸承從起動到停止始終在潤滑下工作,所以沒有磨損,使用壽命長,起動功率小;此外,這種軸承還具有旋轉(zhuǎn)精度高,油膜剛度大,能抑制油膜振蕩等優(yōu)點。精密圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載力,并且由于采用了精密級的軸承,回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度也能得到保證。使用該類設(shè)計的回轉(zhuǎn)工作臺能承受很高的軸向力,有些工件的重量超過200t以上,轉(zhuǎn)臺直徑超過10m。但是該類設(shè)計也有一些不足之處,由于靜壓軸承必須附帶一套專用的供油系統(tǒng)來供給壓力油,維護比較復(fù)雜,而且成本也比較高。
綜上所述,機床回轉(zhuǎn)工作臺軸承的選用除了所使用的那種軸承,還需要綜合考慮各種工況條件,例如運行速度、潤滑、安裝類型、主軸剛度、精度等要求。就軸承本身而言,只有充分地了解它的設(shè)計特點以及由此帶來的優(yōu)點和缺點,才能充分發(fā)揮軸承的性能。洛陽薄壁精密軸承作為專注于薄壁軸承、等截面薄壁軸承、交叉滾子軸承等精密軸承的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司具有10余年軸承設(shè)計加工經(jīng)驗,擁有專業(yè)軸承研發(fā)技術(shù)團隊和自動化的加工設(shè)備。大大提高的產(chǎn)品的精度,完善了服務(wù)。經(jīng)過不斷的發(fā)展與上進,產(chǎn)品遠銷南美、西歐、東南亞、中東等地區(qū)。
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